Información básica

Estructura del alcohol laurílico
Nombre IUPAC Dodecan-1-ol Número CAS 112-53-8 Código HS
2905.16 | |||||
Fórmula molecular C12H26O Fórmula estructural CH3 | |||||
186,33 g/mol |
Descripción
El alcohol laurílico (1-dodecanol) es un alcohol graso saturado con una cadena de 12 carbonos. Es un intermedio oleoquímico importante derivado de la reducción del ácido láurico o de fuentes petroquímicas
.El alcohol laurílico es un precursor clave para la síntesis del lauril sulfato de sodio (SLS), el laurilsulfato de sodio (SLES) y otros surfactantes aniónicos que se encuentran entre los detergentes y agentes espumantes más utilizados en los productos de cuidado personal.
Además de la producción de surfactantes, el alcohol laurílico se usa como agente aromatizante, en formulaciones para el cuidado personal como emoliente y como plastificante y lubricante en aplicaciones industriales.
Propiedades químicas y físicas
Descripción física | Líquido sólido cristalino blanco o incoloro (por encima del punto de fusión) con un leve olor graso. |
Colore/Forma | : sólido blanco; líquido incoloro cuando se derrite | .
Olor | : Ligero olor graso y característico. |
Sabor | suave, graso. |
Punto de ebullición | : aproximadamente 263 °C. |
Punto de fusión | : 24-26 °C |
Punto | de inflamación: 127 °C |
Solubilidad | : prácticamente insoluble en agua; soluble en etanol, éter y la mayoría de los disolventes orgánicos. |
Densidad | Aprox. 0,831 g/cm³ |
Densidad de vapor | superior |
Presión de vapor | baja a temperatura ambiente. |
Estabilidad/Vida útil | Estable en condiciones normales. |
Viscosidad | Líquido de baja viscosidad por encima del punto de fusión. |
Calor de combustión | : aproximadamente -7,450 kJ/mol. |
Polimerización Sin polimerización peligrosa | . |
Potencial de ionización
No hay datos disponibles
Usos y fabricación
Usos
Elalcohol laurílico es el alcohol graso C12 más importante desde el punto de vista comercial, principalmente debido a su papel como materia prima clave para la fabricación de laurilsulfato de sodio (SLS) y lauril éter sulfato de sodio (SLES), que en conjunto son los surfactantes principales de la mayoría de los productos de limpieza para el cuidado personal
.En la producción de SLS, el alcohol laurílico se sulfata usando SO3 o ácido clorosulfónico, luego se neutraliza con NaOH para producir la sal sódica. En el caso del SLES, primero se etoxila el alcohol laurílico (reacción con 1 a 3 moles de óxido de etileno bajo presión y catálisis básica) para producir laureth-1 a laureth-3, que luego se sulfatan y neutralizan
.En la industria de las fragancias, el alcohol laurílico se oxida y se convierte en lauraldehído (dodecanal), un ingrediente aromático con un olor dulce, floral y cítrico que se utiliza en perfumería y como componente aromatizante. El acetato de laurilo y otros ésteres de laurilo también se usan en sabores y fragancias.
Los usos industriales incluyen la aplicación como plastificante para resinas de celulosa y vinilo, como agente antiespumante en la fabricación y fermentación del papel, como soporte en formulaciones de adyuvantes agrícolas y como componente en lubricantes especiales y fluidos metalúrgicos.
Los surfactantes no iónicos (etoxilatos de alcohol laurílico, AEO C12) producidos a partir del alcohol laurílico se utilizan en detergentes para ropa, productos para el cuidado de platos, limpiadores industriales y mezclas de emulsionantes para alimentos, cosméticos y agricultura.
Métodos de fabricación
El alcohol laurílico (1-dodecanol) se produce comercialmente mediante hidrogenación catalítica de laurato de metilo (dodecanoato de metilo) o ácido láurico bajo hidrógeno a alta presión en presencia de cromito de cobre o catalizador de cobre-zinc a temperaturas de 200 a 280 °C y presiones de hidrógeno de 200 a 300 bar.
El producto de alcohol graso bruto se purifica mediante destilación fraccionada al vacío para obtener una fracción de C12 de alta pureza. Una ruta sintética alternativa es el proceso de Ziegler (oligomerización del etileno seguida de oxidación e hidrólisis), que proporciona un alcohol graso C12 lineal a partir de materias primas petroquímicas. Esta ruta la utilizan algunos fabricantes de productos químicos a gran escala, aunque ahora se prefieren las rutas oleoquímicas
.Los parámetros de calidad incluyen la pureza por cromatografía genotínica (> 98% para los productos técnicos y > 99,5% para los productos cosméticos), el índice de hidroxilo, el índice de acidez, el índice de yodo, el color (APHA) y la humedad.
Identificación de peligros
Resumen de peligros
Puede causar irritación leve de la piel y los ojos por contacto directo. Toxicidad sistémica aguda baja.
Combustible con
riesgo de incendio
. Punto de inflamación por encima de la temperatura ambiente (~127 °C).Irritaciones cutáneas, oculares y respiratorias Irritante
leve para la piel y los ojos. Puede provocar sequedad de la piel en caso de contacto repetido
.Seguridad y primeros auxilios
Peligros físicos
Combustible líquido/sólido
.Lavado de
primeros auxilios para la piel
con agua y jabón.Enjuague
los ojos
con agua durante al menos 15 minutos.Enjuague la boca con
primeros auxilios por ingestión
. Busque consejo médico.Procedimientos de extinción de incendios
Utilice CO₂, espuma o productos químicos secos
.Manipulación y almacenamiento
Respuesta a derrames en caso de incendio
Derrame pequeño: Absorba con material inerte (arena, tierra seca). Recójalo en recipientes etiquetados y con cierre hermético. Ventile el área. Impida la entrada a los desagües
.Derrame grande: Consérvelo con partículas o tierra. No permita la entrada a las alcantarillas o vías fluviales. Bombee a los contenedores de recuperación. Ventile el área para dispersar los vapores. Deseche el material recolectado de acuerdo con las regulaciones locales
.Almacenamiento seguro
Almacénelo en sus envases originales, bien cerrados, en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Manténgalo alejado de fuentes de calor, llamas abiertas, agentes oxidantes y ácidos fuertes. Muela y adhiera los contenedores y el equipo durante la transferencia para evitar la acumulación de electricidad estática. Mantenga una buena ventilación en el área de almacenamiento. Inspeccione los contenedores con regularidad para comprobar su integridad.
Condiciones de almacenamiento
Temperatura de almacenamiento recomendada: 25 a 35 °C (justo por encima del punto de fusión de 24 a 26 °C) para la manipulación de líquidos; de 15 a 25 °C para el almacenamiento de sólidos. Vida útil: 24 meses en los envases sellados originales. Recipientes adecuados: acero inoxidable 304/316, HDPE o acero templado (sin recubrimiento, aceptable por poco tiempo). Protéjalo de la humedad y los agentes oxidantes. Manta de nitrógeno para el almacenamiento de líquidos a granel
.
